APM40 — fibra di polpa d'aramide pre-dispersa, abbinata al tuo polimero base
Nastri trasportatori, tubi e parti in gomma stampata necessitano di rinforzo che non aggiunga volume. Il rinforzo delle fibre a graffette fornisce questo risultato distribuendo uniformmente le fibre corte e ad alta resistenza attraverso la matrice di gomma, aumentando la stabilità dimensionale, la resistenza allo strappo e il modulo mantenendo il composto modellabile e lavorabile.
APM40 è il nostro masterbatch in fibra di polpa aramidica pre-dispersa, fornito con il 40% di fibra attiva distribuito in quattro gradi di supporto abbinati — EPDM, NBR, NR e CR — così la chimica dei portatori corrisponde alla tua gomma base per un'incorporazione più fluida.
| APM40 (tutti i gradi) | |
|---|---|
| Contenuto di fibre della polpa di aramide | 40% |
| Trasportatore e Agente Dispersore | 60% |
| Aspetto | Particelle gialle |
| Dosaggio consigliato | 2.0–20.0 PHR |
| Imballaggio / Conservazione | Cartone da 15 kg con fodera per borse PE; Conservazione fredda e asciutta, durata di conservazione di 2 anni |
| Grado | Portaerei abbinata a | Applicazione tipica |
|---|---|---|
| APM40/EPDM | EPDM | Cinture, tubi e altri prodotti in gomma |
| APM40/NBR | NBR | Rulli di gomma, tubi, rondelle e altri prodotti in gomma |
| APM40/NR | NR | Pneumatici speciali e altri prodotti in gomma |
| APM40/CR | CR | Nastri, tubi, rondelle e altri prodotti in gomma |
Abbina il marsupio alla gomma di base
Tutti e quattro i gradi trasportano la stessa fibra di polpa d'aramide attiva al 40% — la differenza sta nel sistema di trasporto, abbinato a EPDM, NBR, NR o CR. Scegliere il grado che corrisponde al polimero di base favorisce un'incorporazione più fluida e una dispersione della fibra più uniforme durante la miscelazione.
Regola il dosaggio in base al tuo obiettivo di rinforzo
L'ampia gamma 2.0–20.0 phr riflette come variano le esigenze di rinforzo a seconda del prodotto — un tubo leggermente rinforzato si trova nella fascia bassa, mentre un prodotto che richiede una stabilità dimensionale significativa, come pneumatici speciali, può andare verso la fascia alta.
Il contenuto attivo di fibre di aramide (40%) è identico in tutte e quattro — solo il sistema di portanti cambia, formulato per corrispondere alla gomma base EPDM, NBR, NR o CR per una migliore compatibilità e dispersione.
La polpa di aramide cruda è difficile da disperdere uniformemente da sola e soggetta a grumi. Pre-dispersarlo in un masterbatch a portatore rende molto più facile incorporarlo in modo uniforme durante la miscelazione, ed è proprio questo che offre il beneficio del rinforzo.
Dosaggi più basse offrono un modesto rinforzo preservando flessibilità e moldabilità. Dosaggi più elevate aumentano in modo significativo la stabilità dimensionale e la resistenza allo strappo, ma possono influire sulla processabilità, quindi vale la pena testare all'interno del tuo composto specifico invece di ricorrere al top della gamma.
Sì — oltre alla gomma naturale e sintetica, l'APM40 è adatto anche ai sistemi in gomma termoplastica, offrendo lo stesso effetto di rinforzo.
Confronto delle prestazioni dell'impastatrice a rulli con prodotti in polvere |
| 10 secondi dopo | 30 secondi dopo | 60 secondi dopo | |
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