Il bruciatura — l'inizio prematuro della vulcanizzazione durante la miscelazione, l'estrusione o lo stoccaggio — può sprecare un intero lotto di composto se il processo si riscalda o si sviluppa lentamente troppo a lungo. Gli agenti anti-bruciatura (ritardatori di bruciatura) riacquistano quel margine di sicurezza ritardando l'inizio della polimerizzazione senza influire significativamente sulla velocità finale di polimerizzazione o sulle proprietà di polimerizzazione, permettendo a estrusori e calendari di funzionare più velocemente e a caldo senza il rischio di reticolazioni premature.
Offriamo due ritardanti di bruciatura pre-dispersi: CTP(PVI)-80, la chimica standard industriale del ritardante, ed E-80, un'alternativa ecologica e non scolorente, adatta ad applicazioni di colori chiari ed elastomeri speciali.
| Parametro | CTP(PVI)-80 | E-80 |
|---|---|---|
| Composizione | 80% N-cicloesiltioftalimide, 20% di vettore e agente dispersore | 80% N-fenil-N-(triclorometiltio)benzenosulfonamide, 20% portatore e agente dispergente |
| Aspetto | Particelle beige | Particelle beige |
| Densità | ≈1,13 g/cm³ | ≈1,29 g/cm³ |
| Dosaggio consigliato | 0,2–2,0 phr | 0,2–2,0 phr |
| Meglio abbinato con | Sistemi acceleratori di sulfonamide o tiazolo | sistemi acceleratori di tiazolo e tiuram; Soprattutto i sistemi di vulcanizzazione di Thiuram |
| Caratteristica distintiva | Ritardante standard industriale, ampiamente collaudato su NR e gomma sintetica | Non scolorienti, adatti a prodotti chiari; Forte adattamento per EPDM, NBR, HNBR |
| Applicazione | Lavorazione generale della gomma naturale e sintetica | Pneumatici, nastri trasportatori, suole delle scarpe, prodotti stampati ed estrusi |
Scegli CTP(PVI)-80 per una protezione da bruciature a uso generale
La scelta consolidata e ampiamente collaudata quando il tuo composto utilizza un acceleratore primario di sulfonamide o tiazolo. Ritarda l'insorgenza del bruciatura con un effetto minimo sul tempo complessivo di polimerizzazione o sulle prestazioni di vulcanizzazione, e migliora anche la stabilità di conservazione del materiale non vulcanizzato.
Scegli E-80 per composti elastomerici chiari o speciali
L'E-80 non scolorisce né macchia, rendendolo la scelta giusta quando conta l'aspetto. Si comporta particolarmente bene in EPDM, NBR e HNBR, e può anche aumentare la densità di reticolazione e la resistenza alla trazione, riducendo la compressione impostata nei composti EPDM e NBR.
No — sia il CTP(PVI)-80 che l'E-80 sono progettati per ritardare l'inizio della polimerizzazione senza influire significativamente sul tempo totale di polimerizzazione o sulle proprietà finali di vulcanizzazione una volta iniziata la stagione.
La ragione principale è il colore: il CTP(PVI)-80 può influenzare l'aspetto in alcuni sistemi, mentre l'E-80 è formulato per non scolorire, rendendolo adatto a prodotti di colore chiaro. L'E-80 è anche una scelta più efficace per composti EPDM, NBR e HNBR e sistemi di polimerizzazione basati su tiuram.
Il CTP(PVI)-80 ha un effetto ringiovanente documentato sulla gomma esposta ad alte temperature a causa di condizioni stagionali, maneggevolezza o uso improprio, aiutando a recuperare il composto che altrimenti potrebbe essere a rischio di bruciatura.
Entrambi i prodotti sono tipicamente somministrati a 0,2–2,0 phr. Il punto giusto all'interno di questa gamma dipende da quanta sicurezza aggiuntiva contro le bruciature richiede il tuo processo — il nostro team tecnico può aiutarti a trovare un punto di partenza in base alle condizioni di miscelazione e lavorazione.
Confronto delle prestazioni dell'impastatrice a rulli con prodotti in polvere |
| 10 secondi dopo | 30 secondi dopo | 60 secondi dopo | |
| BAGNI PADRONALI | ![]() |
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| POLVERE | ![]() |
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